Sichuan Porous Metal Technology Co., Ltd. xiaoshoubu@scporousmetal.com 86-028-60103957
Product Details
Payment & Shipping Terms
Thickness: |
100-300 Micrometers |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Electricalconductivity: |
High (surface Resistivity < 100 MΩ·cm) |
Watermanagement: |
Facilitates Water Removal And Retention Balance |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Production Process: |
High Temperature Sintering |
Thermalconductivity: |
Moderate To High For Heat Dissipation |
Thickness: |
100-300 Micrometers |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Electricalconductivity: |
High (surface Resistivity < 100 MΩ·cm) |
Watermanagement: |
Facilitates Water Removal And Retention Balance |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Production Process: |
High Temperature Sintering |
Thermalconductivity: |
Moderate To High For Heat Dissipation |
De PEMFC-gasdiffusieschaal is een cruciaal onderdeel bij de constructie en optimale prestaties van protonenwisselmembrane brandstofcellen (PEMFC).ontworpen om een efficiënt waterbeheer in de brandstofcel te vergemakkelijkenDeze gasdifusielaag speelt een cruciale rol bij het handhaven van het delicate evenwicht tussen waterverwijdering en waterretentie.die essentieel is voor het handhaven van de hoge prestaties en duurzaamheid van de difusieschaal van de membraanelektrodeassemblage.
Een van de opvallende kenmerken van deze PEMFC-gasdiffusieschaal is de uitzonderlijke waterbeheercapaciteit.,het voorkomen van overstromingen die het gastransport kunnen belemmeren en de efficiëntie van de cel kunnen verminderen.die cruciaal is voor het behoud van proton geleidbaarheidDit evenwicht zorgt ervoor dat de diffusieschaal van de membraanelektrode-assemblage onder optimale omstandigheden functioneert, wat leidt tot een verbeterde prestaties en levensduur van de brandstofcel.
In termen van afmetingen is de PEMFC-gasdiffusieschaal verkrijgbaar in breedtes variërend van 500 mm tot 1000 mm.Dit brede assortiment biedt flexibele integratie in verschillende brandstofcelontwerpen en stapelconfiguratiesDe beschikbaarheid van dergelijke afmetingen vergemakkelijkt de hantering en montage.het waarborgen dat fabrikanten de laag kunnen aanpassen aan de specifieke projectvereisten.
De elektrische geleidbaarheid is een ander belangrijk kenmerk van deze gasdiffusieschaal, met een hoge elektrische geleidbaarheid en een oppervlakteweerstand van minder dan 100 MΩ·cm.Deze lage weerstand is van cruciaal belang voor het minimaliseren van elektrische verliezen in de brandstofcel, waardoor de algehele efficiëntie wordt verbeterd.de PEMFC-gasdiffusieschaal draagt aanzienlijk bij aan de doeltreffende werking van de diffusieschaal voor membraanelektrodenassemblage, het bevorderen van een gelijkmatige stroomverdeling en het verminderen van hotspots die kunnen leiden tot vroegtijdige afbraak.
Het werktemperatuurbereik van de PEMFC-gasdiffusieschaal varieert van -20 °C tot 90 °C. Dit brede bereik maakt het geschikt voor gebruik in verschillende omgevingsomstandigheden en toepassingen,van koude start-scenario's naar hoge temperatuur-operatiemiddelen. The material stability and performance consistency within this temperature range ensure that the fuel cell stack can reliably operate under variable conditions without compromising functionality or safety.
Productieprecisie en aanpassing worden verbeterd door het gebruik van geavanceerde lasersnijtechnologie bij de verwerking van de PEMFC-gasdiffusieschaal.Lasersnijden biedt hoge nauwkeurigheid en schone randen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en complexe vormen kunnen worden geproduceerd die zijn afgestemd op specifieke brandstofcelontwerpen.Deze verwerkingsmethode zorgt ervoor dat de laag perfect past in de Membrane Electrode Assembly Diffusion Layer, waardoor naadloze integratie en een optimaal contact tussen de componenten mogelijk is.
Over het algemeen is de PEMFC-gasdiffusieschaal een onmisbaar element in brandstofceltechnologie, met een superieur waterbeheer, hoge elektrische geleidbaarheid, aanpasbare afmetingen,en een robuuste temperatuurtolerantieHet nauwkeurige productieproces van het lasersnijden verhoogt de kwaliteit en toepasbaarheid ervan, waardoor het een voorkeurskeuze is voor het verbeteren van de prestaties en betrouwbaarheid van PEMFC-systemen.Voor de automobielindustrieDeze gasdiffusielaag is een hoeksteen in de vooruitgang van de waterstofbrandstofceltechnologie.
| Werktemperatuurbereik | -20°C tot 90°C |
| Warmtegeleidbaarheid | Gematigd tot hoog voor warmteafvoer |
| Gaspermeabiliteit | Geoptimaliseerd voor een gelijkmatige gasverdeling |
| Breedte | 500-1000 mm |
| Gemiddelde poriegrootte | 12-20 μm |
| Compressie | 3-8% bij 2 MPa |
| Dikte | 100-300 micrometer |
| Verenigbaarheid | Compatibel met PEM-brandstofcellen en elektrolyseurs |
| Productieproces | Hoogtemperatuursinteren |
| Elektrische geleidbaarheid | Hoog (oppervlakteweerstand < 100 MΩ·cm) |
De PEM-brandstofcelgasdiffusieschaal (GDL) speelt een cruciale rol bij de efficiënte werking van PEM-waterstofproductiesystemen.ontworpen met een nauwkeurige compressie van 3-8% bij 2 MPa, zorgt deze gasdiffusieschaal voor een optimale mechanische stabiliteit en contactdruk binnen de diffusieschaal van de membraanelektrode-assemblage.Dit compressiebereik is van cruciaal belang om de structurele integriteit van de brandstofcel te behouden en tegelijkertijd een effectief gastransport en elektrische geleidbaarheid mogelijk te maken.
Een van de opvallende kenmerken van deze PEM Fuel Cell Gas Diffusion Layer is de geavanceerde waterbeheercapaciteit.die essentieel is voor het onderhouden van de hydratatie van het membraan zonder dat het elektrodeoppervlak overstroomd wordtDit evenwicht verbetert de algemene prestaties en duurzaamheid van PEM-brandstofcellen door problemen zoals overstromingen of uitdroging te voorkomen, die een ernstige invloed kunnen hebben op de efficiëntie.
De gasdiffusieschaal is geoptimaliseerd voor uniforme gaspermeabiliteit, zodat waterstof- en zuurstofgassen gelijkmatig over de katalysatorlaag worden verdeeld.Deze uniforme gasverdeling is van vitaal belang voor het maximaliseren van de elektrochemische reacties in de PEM-brandstofcelDe geoptimaliseerde gaspermeabiliteit helpt ook bij het minimaliseren van concentratieverliezen en het verbeteren van de algehele efficiëntie van het systeem.
De PEM-brandstofcelgasdiffusieschaal, vervaardigd door middel van een sinterproces bij hoge temperatuur, heeft een superieure structurele sterkte en chemische stabiliteit.Deze productiemethode zorgt ervoor dat het materiaal bestand is tegen de harde bedrijfsomstandigheden die typisch zijn voor PEM-waterstofproductieomgevingenDe duurzaamheid van dit proces draagt bij tot een langere levensduur en lagere onderhoudskosten.
In praktische toepassingen is deze Membrane Electrode Assembly Diffusion Layer onmisbaar in PEM-waterstofproductieinstallaties, waar betrouwbare en efficiënte gasdiffusie van het grootste belang is.Het wordt gebruikt in scenario's variërend van stationaire waterstofopwekkingsinstallaties tot draagbare waterstofbrandstofcelsystemenHet vermogen om optimale compressie te handhaven, water efficiënt te beheren,Het is een essentieel onderdeel van de volgende generatie schone energie technologieën..
Onze Product Customization Services voor de PEM Gas Diffusion Layer zorgen ervoor dat u een Membrane Electrode Assembly Diffusion Layer ontvangt die is afgestemd op uw specifieke behoeften.We bieden compressie opties variërend van 3-8% bij 2MPa om prestaties en duurzaamheid te optimaliserenDe polymere elektrolytmembraangasdiffusieschaal heeft een matige tot hoge thermische geleidbaarheid en zorgt voor een efficiënte warmteafvoer tijdens de werking.
De dikte van de proton-uitwisselingsmembraangasdiffusieschaal kan tussen 100 en 300 micrometer worden aangepast met een dikte-tolerantie van ≤40 mm, waardoor een precieze pasvorm en functie in uw assemblage worden gewaarborgd.Daarnaast maken wij gebruik van geavanceerde lasersnijbewerkingsmethoden om exacte afmetingen en schone randen te bereiken, waardoor de algehele kwaliteit en betrouwbaarheid van het product worden verbeterd.
Of je nu specifieke compressieparameters, thermische eigenschappen of precieze dikte nodig hebt,onze aanpassingsdiensten zijn ontworpen om aan de eisen van uw toepassing te voldoen en tegelijkertijd de hoogste normen te handhaven voor Polymer Electrolyte Membrane Gas Diffusion Layers.
Ons PEM Gas Diffusion Layer product wordt ondersteund door een toegewijd technisch team dat zich inzet voor optimale prestaties en levensduur.We bieden uitgebreide hulp, inclusief installatie begeleiding., probleemoplossing en onderhoudsaanbevelingen.
Technische ondersteuningsdiensten omvatten gedetailleerde productdocumentatie, tips voor prestatieoptimalisatie,en compatibiliteitsconsultaties om de gasdifusielaag naadloos te integreren in uw PEM-brandstofcelsystemen.
Wij bieden ook trainingen en workshops aan om uw team te voorzien van de nodige kennis voor een effectieve hantering en werking van het product.Regelmatige updates en verbeteringen worden meegedeeld om uw systemen up-to-date te houden.
Voor alle technische vragen of serviceverzoeken is ons supportteam bereid tijdige en deskundige oplossingen te bieden om aan uw behoeften te voldoen.
Verpakking en verzending van het product voor de PEM-gasdifusielaag:
De PEM-gasdiffusieschaal (GDL) is zorgvuldig verpakt om te zorgen voor bescherming tijdens transport en behandeling.Elk GDL-plaatje is individueel ingepakt in vochtbestendige en antistatische materialen om besmetting en beschadiging te voorkomen..
De verpakte vellen worden vervolgens in stevige, op maat gemaakte kartonnen dozen geplaatst met dempingsmaterialen om beweging en impact te minimaliseren.meerdere dozen worden veilig verpakt in grotere kartonnen dozen of houten kratten, afhankelijk van de grootte van de zending en de vereisten voor de bestemming.
Alle verpakkingen zijn duidelijk gelabeld met productinformatie, handhavingsaanwijzingen en veiligheidswaarschuwingen.
Na ontvangst wordt de klant geadviseerd de verpakking te controleren en de conditie van het product te controleren voordat het wordt gebruikt.
V1: Wat is de primaire functie van de PEM-gasdiffusieschaal?
A1: De PEM-gasdiffusieschaal (GDL) vergemakkelijkt een uniforme gasverdeling, efficiënt waterbeheer en effectieve elektronengeleiding binnen een brandstofcel met protonenuitwisselingsmembraan.verbetering van de algehele prestaties.
V2: Welke materialen worden typisch gebruikt in de PEM-gasdiffusieschaal?
A2: De GDL is gewoonlijk gemaakt van koolstofvezelpapier of koolstofdoek dat is behandeld met een hydrofobisch middel zoals PTFE om duurzaamheid, optimale gasdoorlaatbaarheid en waterwerendheid te garanderen.
V3: Hoe beïnvloedt de gasdiffusieschaal het rendement van de brandstofcel?
A3: Door een evenwichtige weg te bieden voor reagerende gassen en productwater, beperkt de GDL massavervoerverliezen tot een minimum en voorkomt ze overstromingen.die het rendement en de levensduur van de brandstofcellen aanzienlijk verbetert.
V4: Wat zijn de typische dikte- en porositeitskenmerken van de PEM-gasdiffusieschaal?
A4: PEM-GDL's hebben meestal een dikte van 150 tot 300 micrometer en een hoge porositeit (ongeveer 70-85%) om de gasdifusie en het waterbeheer in de brandstofcel te optimaliseren.
V5: Kan de PEM-gasdiffusieschaal voor verschillende brandstofceltoepassingen worden aangepast?
A5: Ja, de GDL kan worden afgestemd op de dikte, het niveau van de hydrofobische behandeling en de materiaalcompositie om aan de specifieke eisen van verschillende brandstofcelontwerpen en -omstandigheden te voldoen.